論車輛裝配過程中線束工藝布置的要點

1、引言
線束作為車輛的必備零件，在車輛使用過程中發揮著重要的作用一旦線束裝配不當，輕則會出現如插接頭損壞、燈不亮等影響電器功能的情況;重則導致車輛失火等事故。因此，合理裝配線束是車輛生產過程的一個重要的環節

一般而言，車輛中需裝配十幾根線束:發動機電線束、電源電線束、噴油器電線束、左右車門電線束、車身主電線束、底盤電線束、頂棚電線束、后背門過渡電線束、后背門電線束、側滑門電線束、揚聲器電線束等。

多數情況下，線束并不是在一個崗位由一個員工就可以布置完成的，對于長度長、分支多、插接頭多的線束而言，線束的工藝布置是一個需要多崗位、多員工相互配合工作的過程，為了使線束的布置合理，不影響線束的裝配質量及后工序的操作，需要對線束的工藝布置進行規范。蘇州訊躍電子有限公司是一家專業電子線束加工廠。

2、線束的拿取

線束拿取過程中不能隨意拉扯線束的分支線，而應該抓取線束的主干部位，將線束理順。

3、線束分支的出線方向舉例:發動機電線束總成部分分支線的出線方式:發動機電線束總成(如圖2所示)有41個插接頭、6個搭鐵點，涉及十兒個人員和崗位的布置，包括與電源電線束、發動機E-CU、噴油器電線束、噴水器電機、雨刮電機、左右輪速傳感

器、左右前大燈、空調壓縮機、電喇叭等零件的裝配，其裝配過程比較復雜。此零件的裝配從內飾線到底盤線再到整車線都涉及線束的插接。

(1)問題點。裝配時線束分支搭鐵線處偏短，與其他零件對應的插接頭無法插接

(2)分析。該搭鐵線旁有3個前L序已裝配好的插接頭，其中一個接頭a連接干燥瓶，接頭b、c連接左前大燈.此3個插接頭所在的分支線與空調管發生了纏繞，導致搭鐵線無法緊固在需裝配的固定點上(如圖3所示)。

 經對前工序進行核查，該部位涉及零件的裝配順序如下。第一步:A員工將接頭a連接干燥瓶;第二步:B員r=將空調管連接干燥瓶，此步驟應注意與接頭a所在的分支線的位置關系;第三步:C員工將接頭h,。連接到前組合燈上，此步驟

應注意接頭B、c所在的分支線不能纏繞在空調管上;第四步:D員工將搭鐵線固定到搭鐵線固定點上。

由于第二步中B員工在裝配空調管時未注意與線束的位置關系，將空調管置于連接千燥瓶的線束之上，所以造成第三步的c員工在連接左前大燈的2個插接頭時，將線束纏繞在空調管上，從而導致D員工在打緊搭鐵線時發現線束長度不夠。

(3)解決措施。在工藝上對此段的布置進行如下改進(如圖4所示):①B員工在裝配空調管時，將空調管從接干燥瓶分支線的下方通過;②C員工連接左前大燈時，將線束從空調管外側通過，不與空調管纏繞。通過對以上_L藝路線進行規范，將線束與空調管分開，使各線束段布置平順，搭鐵線的裝配未再出現長度不夠的現象。

4、線束的放置位置

由于線束涉及裝配的崗位多、過程長，所以在線束未固定好之前，需將未固定的線束放置位置點進行規范，不能出現線束被擠壓、踩踏或被其他零部件卡住、夾斷、劃破、劃傷等現象。

舉例:側圍揚聲器線束的放置點規范

(1)問題點。員l一反饋在裝配后側圍揚聲器時，需對接的揚聲器線束被前i幾序裝配的地毯壓在下方，需要將線束從地毯下拿出來。

 (2)分析。此步驟的操作時間屬于非增值時間，不符合目標時間減少的理念。而且，由于線束被壓在地毯下，在地毯上裝配其他零件的員r.沒有注意到此線束，因此存在踩踏線束的現象，容易造成線束接頭被踩壞。

(3)解決措施要求將線束置于車身側圍飯金之間，不能置于地板上，不能遮擋、踩踏線束(如圖5所示)。

5、固定線束的附件

應通過各種方式可靠地將線束固定在車身或其他部件上，不得出現線束隨意晃動的情況。

（1）卡扣?？垡话闶请S線柬配帶，在裝配時直接將卡扣卡緊在對應的孔位上。線束上的卡扣定位很重要，盡量將卡扣的位置與需固定部位對孔。如果是一個可隨意滑動的卡扣，那么員工在裝配時還需要將卡扣挪動到裝配點，造成時間浪費。如圖6所示，車門線束自帶卡扣卡緊在車身飯金孔中。

 (2)線夾。大部分線夾都是在自車身焊接好后隨車身配帶，線夾的正確裝配方法應該是從2個方向將線束夾緊，并用其中一個夾片纏繞線束，使線束不出現松脫、晃動等現象。

(3)扎帶。扎帶的長度有多種，在裝配時需選擇長度合適的扎帶，并在使用扎帶固定好線束后，將扎帶過長的部分剪短，以免扎帶過長影響其他零件的裝配。此種方法需要用到剪刀，從裝配時間上來看，沒有卡扣和線夾方便。如圖A所示使用扎帶固定線束

(4)粘膠帶粘膠帶有多種尺寸，應選擇大小合適的粘膠帶。粘貼時應壓緊粘膠帶，使枯膠帶粘貼牢固、可靠;并且選擇合理的位置，特別是要避開其他零件的裝配孔(如圖9所示)

目前，使用粘膠帶固定零件只作為一種短期的輔助方式，此方法正在逐漸被其他方法替代。使用粘膠帶進行固定存在的不足之處:一是不美觀，二是存在保安防災方面的隱患。三是成本比較高。表1中，使用粘膠帶只作為一個臨時整改對策，永久對策則是使用線夾或卡扣。

6、小結

線束的裝配是一個復雜且重要的過程，本文從線束的工藝布置方面進行闡述，對線束布置的3個要點進行分析，對線束的走向出線要求、擺放要求、固定方式進行了分析和舉例.說明長度長、分支多、插接頭多的線束布置是一個需要多崗位、多人員相互配合的工作過程，要從整個裝配過程考慮很多的因素，包括與其他零件的位置關系、對后工序的影響、是否存在重復拿取、踩踏、擋孔等現象。因此，工藝人員只有不斷地豐富自己的知識并多觀察，才能制定出合適的路線。此外，在選擇線束的固定件時，要考慮固定件的定位、長度、大小要求及裝配時需選取的工具和所需要的時間等，盡量將線束布置得順暢、美觀。